動臺式龍門加工中心（龍門鏜銑床）

動臺式龍門加工中心

動臺式龍門加工中心簡介

動臺式龍門鏜銑加工中心（龍門鏜銑加工中心）設計用于一次裝夾加工工件。動臺式龍門加工中心可根據(jù)工件尺寸進行調整。

動臺式龍門加工中心結構組成

動臺式龍門鏜銑加工中心（龍門鏜銑床）有三個直線軸(X, Y, Z)和銑削頭有多達2個旋轉軸。該龍門加工中心可配備不同的銑削附件、頭庫、庫卡機器人自動換刀等。

動臺式龍門鏜銑加工中心配有數(shù)控控制系統(tǒng)HEIDENHAIN iTNC 530(或其他系統(tǒng)，視機床規(guī)格而定)和直接絕對光柵尺。主軸在S軸上的角度定位由旋轉編碼器控制。主軸速度在整個工作速度范圍內均可平穩(wěn)調節(jié)。

鏜銑床所有結構部件均采用GG30鑄鐵，外加鉻和銅。所有四個線性軸中的部件都在線性運動導軌上運動。重型箱體導軌用于滑枕的垂直運動。

滑枕采用灰色鑄鐵GGG 60制成的矩形件。傳動軸安裝在帶有溫度傳感器的主軸軸承上。主軸軸承的溫度穩(wěn)定的手段是一個封閉的冷卻電路，其中冷卻劑是油，通過一個單獨的集合體。

主軸箱配備了現(xiàn)代數(shù)控交流伺服驅動器(西門子)，可以無級調節(jié)轉數(shù)。扭矩通過兩級行星齒輪箱傳遞給主軸。根據(jù)設定的主軸轉數(shù)，完全自動換檔。主軸轉速的測量由旋轉編碼器提供。

動臺式龍門鏜銑加工中心（龍門鏜銑床）配備有通用全自動銑頭UHAmi或UHAmi SDHS。頭定位在兩個軸- C和A，分度是0.001°。磁頭由伺服驅動器(UHA mi SDHS)定位，軸由兩個液壓制動器加強-這使得微分度，在磁頭內沒有齒輪耦合。定位精度由兩個絕對傳感器保證，每個軸一個定位。頭是用油脂自動潤滑的。

工作臺是沿著線性引導。工作臺確保工件或其他機器配件的夾緊。直線軸承、滾珠絲桿螺母和滾珠絲桿安裝件由潤滑系統(tǒng)潤滑。工作臺的運動元件包括確保工作臺沿床移動的元件。板的運動通過一個電機，一個齒輪箱，一個滾珠絲桿和一個滾珠絲桿螺母來完成。滾珠絲杠固定在滾珠絲杠安裝軸承中。運動是通過轉動電機軸來實現(xiàn)的，通過齒輪箱轉動滾珠絲杠，通過固定在板上的螺母來引起臺面的運動。通過放置在直線導軌上的直線導軌架，保證了工作臺到工作臺的載荷轉移。滾珠絲桿支架可作為滾珠絲桿長度大于4900毫米的軸的一部分。它是一個可選的設備。滾珠絲桿支架防止絲桿振動，特別是在快速橫移時。

可以在工作臺上安裝飛馬特快速夾緊系統(tǒng)，這是一種對零點進行單一夾緊的系統(tǒng)。該設備在工作臺的夾緊是由內建的模塊提供的，通過彈簧和連接外部空氣供應的氣動松開，總是提供快速和明確的機械夾緊。

橫梁是鑄鐵的鑄件。橫梁包括，除其他外，線性導軌和滾珠絲杠。這些保證了主軸頭架在橫梁上的移動。橫梁安裝在左右兩側的立柱上。

導軌和滾珠絲桿螺母的潤滑由單獨的集料用潤滑脂潤滑。進料齒輪箱具有永久充油，使用壽命長。主軸傳動的齒輪箱由冷卻集料提供的油缸潤滑和冷卻。設有自動分配器的潤滑區(qū)域，根據(jù)特定軸的行程自動設定油脂量。

在X軸和Z軸上的箱形導軌的覆蓋是通過伸縮套進行的。Y軸的覆蓋是通過前面的斷頭臺進行的(后面是打開的)。這種經(jīng)過驗證的覆蓋系統(tǒng)確保了所有功能空間和特定軸組件的必要保護。

X、Y、Z坐標采用海德漢或法格線性光電位置編碼器，可采用壓縮空氣對標度進行吹掃。正常的車間空氣需要額外的過濾為此使用。

電氣控制元件置于配電箱內。有模塊控制器的軸驅動和主軸驅動，數(shù)控控制系統(tǒng)，電源單元，開關元件和保險絲的機器安裝在電氣面板。電氣設備符合?SN EN 60204 – 1、CSA、UL標準。工作燈安裝在主軸箱和柱頂上。空調配電柜是標準配置。

送到機床的冷卻劑是由一個獨立的單元提供的，該單元包含了水箱、泵和過濾裝置。低壓外部洪水冷卻劑維持在6bar?？筛鶕?jù)用戶的選擇和需要，在出口壓力為10- 50bar的機床上，通過主軸中心安裝高壓冷卻裝置，通過刀具冷卻。

標準操作人員的防護罩是不可移動的，打開后可進入防護罩，并帶有操作和編程機器的控制面板。根據(jù)Y軸和Z軸上的行程，可以選擇在兩個軸上都有行程的操作間。

動臺式龍門加工中心參數(shù)

	Parameter參數(shù)	Units單位
Headstock MILL
Spindle Taper主軸錐度	SK50
Tool Standard刀具標準	ISO 7388-AD (DIN 69871/2), BT (MAS 403 – 1982 BT/PT45°), CAT (ANSI/ASME B5.50-78)
Maximum Spindle Speed最大主軸轉速	5 000	rpm
Max. Spindle Torque (S1 Cont. / S6-40%)最大扭矩	1 230/1 846; 1 591/2 338	Nm
Spindle Motor Power (S1 Cont. / S6-40%)主軸電機功率	41/61,5; 53/77,9	kW
Working Range of the Axes各軸工作范圍
Table Travel (X Axis) X軸	4 500 / 5 500 / 6 500 / 7 500 / 8 500	mm
Headstock Travel (Y Axis) Y軸	3 400 / 3 900 / 4 400	mm
Column Travel (Z Axis) Z軸	1 550	mm
Max. Feedrate All Axes所有軸的進給	10 000	mm/min
Max. Rapid Feed X Axis, Y Axis XY軸快移	25 000	mm/min
Max. Rapid Feed Z Axis Z軸快移	10 000	mm/min
Table 工作臺
Clamping Plate Size工作臺尺寸	2 500 x 4 000 / 5 000 / 6 000 / 7 000 /8 000	mm
Max. Workpiece Weight最大承重	20	ton
Clamping T-Slots Size T型槽尺寸	24H8 (3 slots), the rest 24H12	mm
Distance Between Slots型槽間距	125 / 160	mm
Automatic Tool Changer ATC (Standard)標準刀庫
Number of Tools刀庫數(shù)量	20, 32, 40, 60	pc
Min. Time of the Tool Exchange換刀時間	30	sec
Max. Tool Weight最大刀具重量	25	kg
Max. Tool Diameter (Every Pocket Occupied)最大刀具直徑（相鄰有刀）	125	mm
Max. Tool Diameter (Every Other Pocket Occupied)最大刀具直徑（相鄰無刀）	250	mm
Max. Tool Length最大刀長	400	mm
Coolant (Option)冷卻（選配）
Low-pressure – Max. Flow Rate低壓-最大流量	62	l/min
Low-pressure – Pressure Output低壓-壓力輸出	6	bar
Low-pressure – Reservoir Capacity低壓-水箱	540 / 1 100 / 1 627 / 2 610	l
High-pressure – Max. Flow Rate CTS高壓-最大流量	25 / 37 /41 / 39	l/min
Hight-pressure – Pressure Output CTS高壓-壓力輸出	20 / 30 / 40 / 50	bar
High-pressure – Reservoir Capacity CTS高壓-水箱容量	255	l

動臺式龍門鏜銑加工中心特點

龍門鏜銑床（臺式橋式鏜銑床）的設計以盡可能低的價格保證了ZUI大的剛性。
雖然它沒有橫向橫梁，但它的沖壓行程可達 1,550 毫米。
配備可移動工作臺。
種類繁多的可選配件和銑頭。

鏜銑加工中心

刨臺式臥式鏜銑床

落地式臥式鏜銑床

龍門鏜銑床

鏜銑加工中心配件

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