鏜銑床結(jié)合了鏜床和銑床的加工方式,主要用于鏜孔和銑削平面。臥式鏜銑床可對(duì)工件進(jìn)行鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、銑平面、切槽、車螺紋等切削加工，是加工箱體類零件的關(guān)鍵設(shè)備。

落地鏜銑床和臥式鏜銑床的幾大區(qū)別

落地鏜銑床與臥式鏜銑床在結(jié)構(gòu)性能方面的區(qū)別

落地鏜銑床是一種將大型工件固定在落地平臺(tái)上進(jìn)行鏜削和銑削的重型鏜銑床。落地鏜銑床適宜于加工尺寸和重量較大的工件，其沒有可移動(dòng)的工作臺(tái)，工件固定在落地平臺(tái)上。

落地鏜銑床的主軸箱在立柱上垂直移動(dòng)，立柱沿床身橫向或縱、橫向移動(dòng)。通常采用滑枕式結(jié)構(gòu)，主軸箱內(nèi)的滑枕斷面形狀有矩形、方形和多邊形等，以矩形居多?；沓叽巛^大，剛度較高?；磉B同銑軸在主軸箱內(nèi)軸向移動(dòng)，鏜軸可單獨(dú)作軸向移動(dòng)。落地鏜銑床可加高立柱、加長型變型產(chǎn)品?？膳鋫涓鱾€(gè)中銑頭、平旋盤和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，以擴(kuò)大工藝范圍。

臥式鏜銑床也稱臥式鏜銑加工中心，是應(yīng)用廣泛的一種機(jī)床，自動(dòng)化程度高，具有高精度、高效率的加工能力，采用絕對(duì)坐標(biāo)，不需要長距離的原點(diǎn)回歸操作，有效縮短非加工時(shí)間。

臥式鏜銑床的主軸水平布置并可軸向進(jìn)給，主軸箱沿前立柱導(dǎo)軌作垂向移動(dòng)，鏜軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向移動(dòng)（或軸向不移動(dòng)），銑軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，固定式平旋盤或可拆式平旋盤上作徑向移動(dòng)，工作臺(tái)在床身上作縱、橫向移動(dòng)和和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，后立柱在床身上作縱向移動(dòng)，尾架在后立柱上作垂直移動(dòng)。在床身兩側(cè)或一側(cè)加設(shè)輔助導(dǎo)軌，可成為加大工作臺(tái)橫向行程的變型產(chǎn)品。

落地鏜銑床與臥式鏜銑床在適用范圍方面的區(qū)別

落地鏜銑床適用于在單件、小批生產(chǎn)中對(duì)大型、重型、超重型復(fù)雜零件進(jìn)行鏜孔和銑平面加工，也能進(jìn)行鉆孔、鉸孔、切螺紋、切溝槽等加工。

臥式鏜銑床適用于各種箱體、機(jī)架等零件的鏜孔、鉆孔、銑削平面、加工外圓及端面，并可通過安裝特殊附件切削螺紋等。短床身型主要用于懸伸削和調(diào)頭鏜孔。

結(jié)束語

以上介紹的是關(guān)于落地鏜銑床和臥式鏜銑床的一些區(qū)別。落地鏜銑床和臥式鏜銑床都是在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用較廣泛的機(jī)床設(shè)備，其性能作用顯著。捷克飛馬特?cái)?shù)控臥式鏜銑加工中心致力于高精密數(shù)控鏜銑加工中心的研發(fā)和制造，飛馬特在上海建立了辦事處，包括銷售以及專業(yè)售后團(tuán)隊(duì)、備品備件倉庫，及時(shí)地滿足了國內(nèi)客戶的需求，更好的服務(wù)中國客戶。，

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臥式鏜銑床的發(fā)展以其注入加速度概念而倍受關(guān)注，為高速運(yùn)行作技術(shù)支撐的傳動(dòng)元件電主軸、直線電機(jī)、線性導(dǎo)軌等得到廣泛應(yīng)用，將機(jī)床的運(yùn)行速度推向了新的高度。而主軸可更換式臥式鏜銑加工中心的創(chuàng)新設(shè)計(jì)解決了電主軸與鏜桿移動(dòng)伸縮式結(jié)構(gòu)各存利弊的不足，具有復(fù)合加工與一機(jī)兩用的功效，也是臥式鏜銑床的一大技術(shù)創(chuàng)新。

其中，落地式臥式銑鏜床的發(fā)展以其新的設(shè)計(jì)理念引領(lǐng)現(xiàn)代加工的潮流，以高速加工為理念的無鏜軸滑枕式、多種銑頭交換使用的結(jié)構(gòu)型式盡顯風(fēng)采，也成為實(shí)現(xiàn)高速、高效復(fù)合加工的主要手段，其工藝性能更廣，功率更大，剛性更強(qiáng)，這更是落地式臥式銑鏜床發(fā)展的一大突破。

臥式鏜銑床在工作中的操作規(guī)程：

1. 在裝卸工件或工件接近床面時(shí)，操作者要以掛鉤工緊密配合，在卸工件前必須詳細(xì)檢查壓緊螺帽是否全部拆除，工件上的活動(dòng)物品是否全部清除。
2. 在裝夾工件時(shí)，必須按其形狀用平整的壓塊、墊鐵和完整的螺栓把工件緊固牢靠，并經(jīng)常檢查壓緊部位是否松動(dòng)。
3. 裝卸大型工件時(shí)，不準(zhǔn)將頭和手伸入工件下面。
4. 應(yīng)用數(shù)控鏜銑加工中心加工脆性材料時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。
5. 操作者站立位置要穩(wěn)當(dāng)，禁止身體部位接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分或靠著轉(zhuǎn)動(dòng)裝置傳遞物品。
6. 測(cè)量工件、觀察粗糙度、調(diào)整轉(zhuǎn)速、裝夾刀具時(shí)，必須停車進(jìn)行。
7. 繞在鏜桿、鉆頭、刀頭、工件上的鐵屑，不能直接用手清除，應(yīng)用專用工具進(jìn)行。
8. 鏜桿與刀桿、刀盤的鎖緊銷應(yīng)牢固可靠，銷子的兩端應(yīng)低于鏜桿，不得突出鏜桿的旋轉(zhuǎn)半徑。
9. 裝卸工件時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵與銅錘，以免損傷主軸及工作表面。
10. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，不得用開反車的方法作為制動(dòng)。
11. 臥式鏜銑加工中心的工作臺(tái)、上拖板、下拖板、主軸箱、鏜桿的機(jī)動(dòng)手柄不準(zhǔn)放在機(jī)動(dòng)位置上開快車。
12. 使用平旋刀盤或自制刀盤切削時(shí)，螺絲要上緊，不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭觀看，以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人，要特別注意防止絞住衣服造成事故。
13. 啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回旋時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺(tái)禁止站人。
14. 兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合，并由主操作人統(tǒng)一指揮。
15. 必須注意主軸轉(zhuǎn)速手柄及進(jìn)給量變換手柄未板轉(zhuǎn)180度時(shí)，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，鏜桿未降至zui低速度時(shí)，不得將手柄推上。
16. 使用后立柱時(shí)，必須保證其軸承架和軸承潤滑良好。
17. 不要后立柱時(shí)，鏜桿加工的伸出長度不得超出450毫米。

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產(chǎn)品簡介

WRF Heavy 落地式臥式鏜銑床加工中心是飛馬特巨大型落地式鏜銑床 。該龍門鏜銑床堅(jiān)固的主軸箱建立在兩根立柱之間，以實(shí)現(xiàn)zui大的穩(wěn)定性。

臥式鏜銑床特點(diǎn)

1. 鏜桿直徑為160mm，行程1000mm。
2. 滑枕行程1.5或1.6米。
3. 4個(gè)伺服電機(jī)和4副齒輪齒條用于Y軸的快速精確移動(dòng)。
4. 配備可載重100噸的平板和/或回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
5. 超大尺寸工件的理想選擇。

產(chǎn)品參數(shù)

	單位	WWRF 160 Heavy
主軸直徑	mm	160
主軸錐度		ISO50 / BT50 / CAT50 /選項(xiàng)BIG PLUS
主軸最大轉(zhuǎn)速	rpm	2500
主電機(jī)海德漢或西門子系統(tǒng)（S1/S6）	kW	74 / 91
最大扭矩海德漢或西門子系統(tǒng)（S1/S6）	Nm	3349 / 4120
X軸行程	mm	2400 – 28100
Y軸行程	mm	2000 – 10000
Z軸，滑枕伸出	mm	1600
W軸，主軸伸出	mm	1000
快速進(jìn)給X，Y	mm/min	20000, 15000
快速進(jìn)給Z，W	mm/min	15000, 10000
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)-選項(xiàng)
工作臺(tái)最大載重	kg	T25 – 25000 / T40 – 40000 / T50 – 50000 / T80 – 80000 /
工作臺(tái)尺寸		詳閱第24頁/傾斜工作臺(tái)0 – 8°（選項(xiàng)）
V軸行程	mm	2000 – 5000 | 2400 – 9500和特殊要求
快速進(jìn)給V軸	mm/min	12000 | 20000
快速進(jìn)給B軸	rpm	1,7

鏜銑床附件及細(xì)節(jié)

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

帶方滑枕伸出主軸箱

主軸箱“滑枕”根據(jù)機(jī)床設(shè)計(jì)的最新世界趨勢(shì)設(shè)計(jì)，并預(yù)留連接手動(dòng)和自動(dòng)附件頭，面板等。

1. 主軸箱（滑枕）是矩形，本體材質(zhì)為球墨鑄鐵GGG60. 具有550 x 550的巨大方形輪廓。
2. 主軸箱和滑座位于兩個(gè)立柱之間，以提高穩(wěn)定性。
3. 最大滑枕行程為1600 mm?；砩斐鲈诒３謩傂缘耐瑫r(shí)更好地接近工件。
4. 六條悍達(dá)硬化處理導(dǎo)軌保障主軸箱行程。
5. 增加了額外的直線導(dǎo)軌，以穩(wěn)定滑座。
6. 主軸行程（W軸）為1000mm，由伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。

立柱和床身

剛性，堅(jiān)固，精確，吸收加工過程中產(chǎn)生的振動(dòng)。

1. 立柱框架，床身，滑座， 底座均由增強(qiáng)型鑄鐵GG30制成。
2. 立柱為焊接件構(gòu)造。通過退火達(dá)到最大剛度，實(shí)現(xiàn)金屬加工過程中的剛性和堅(jiān)固性。
3. 立柱通過齒輪齒條在X軸床身上移動(dòng)， 使用大型線軌和滑座，由兩個(gè)伺服馬達(dá)（主 – 從）配置驅(qū)動(dòng)。
4. 兩條光柵尺位于立柱上，以進(jìn)一步提高滑枕精度。

數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和夾緊平臺(tái)

憑借簡單的設(shè)計(jì)和出色的部件，飛馬特?cái)?shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在其使用壽命期間只需要最少的維護(hù)和調(diào)整。

1. 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)由三部分組成 – 床身， 滑座， 和回轉(zhuǎn)臺(tái)面。工作臺(tái)臺(tái)面安裝在交叉滾子軸承上，可確保高負(fù)載能力，無粘滑，最小摩擦。
2. 工作臺(tái)滑座在兩條直線導(dǎo)軌上移動(dòng)。
3. 行程長達(dá)5米的工作臺(tái)由帶行星齒輪箱和滾珠絲杠的伺服電機(jī)控制。
4. 滑座和工作臺(tái)材質(zhì)為鑄件.
5. 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)由雙伺服電機(jī)的主-從結(jié)構(gòu)來完成，無間隙。
6. 工作臺(tái)回轉(zhuǎn)定位使用角度編碼器（增量為0.001°）; 工作臺(tái)設(shè)置到點(diǎn)， 并通過液壓制動(dòng)器固定。
7. 夾緊平臺(tái)可用于加工部件。

鏜銑加工中心

刨臺(tái)式臥式鏜銑床

• WFC10WFC10/WFC11十字滑臺(tái)式臥式鏜銑床
• WFT 11刨臺(tái)式臥式鏜銑床
• WFT 13刨臺(tái)式臥式鏜銑床
• WFT 15刨臺(tái)式臥式鏜銑床

落地式臥式鏜銑床

• WF落地式臥式鏜銑床
• WRF落地式臥式鏜銑床
• WRF 2G落地式臥式鏜銑床
• WRF HEAVY落地式臥式鏜銑床

龍門鏜銑床

• 動(dòng)臺(tái)式龍門加工中心
• 動(dòng)柱式龍門鏜銑加工中心

鏜銑加工中心配件

• 銑頭
• 頭庫
• 平旋盤
• 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
• 托盤交換系統(tǒng)
• 自動(dòng)換刀刀庫

聯(lián)系方式

服務(wù)熱線：13817950874

E-mail：fermatchina8@163.com

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產(chǎn)品簡介

WRF 2G落地式臥式鏜銑床加工中心是飛馬特大型強(qiáng)壯的落地式鏜銑床系列。該鏜銑床非常適合巨大，重型工件的強(qiáng)壯和精密加工。

臥式鏜銑加工中心特點(diǎn)

1. 鏜桿直徑為150 mm或160 mm; 鏜桿行程1000mm。
2. 龍門鏜銑床的滑枕行程1.5米。
3. 快速進(jìn)給40000 mm / min。
4. X，Y，主軸箱電機(jī)采用水冷電機(jī) – 熱量從機(jī)床中消熱，保持幾何精度。
5. 矮化設(shè)計(jì) – 用最低的機(jī)床總高度， Y軸可達(dá)到最高行程。

產(chǎn)品參數(shù)

	單位	WRF 2WRF 2G
主軸直徑	mm	150 160 180
主軸錐度		ISO50 / BT50 / CAT50 /選項(xiàng)BIG PLUS
主軸最大轉(zhuǎn)速	rpm	3000 (選項(xiàng)3500) 2500
主電機(jī)海德漢或西門子系統(tǒng)（S1/S6）	kW	72 / 106
最大扭矩海德漢或西門子系統(tǒng)（S1/S6）	Nm	3294 / 4843 5000 / 7350
主電機(jī)發(fā)那科（S1/S3）	kW	60 / 75依據(jù)要求
最大扭矩發(fā)那科（S1/S3）	Nm	829 / 3536依據(jù)要求
X軸行程	mm	1800 – 27500
Y軸行程	mm	2500 / 3000 / 3500 / 4000 / 4500 / 5000 / 5500 / 6000
W軸，主軸伸出	mm	1000
Z軸，滑枕伸出	mm	1500
快速進(jìn)給X，Y	mm/min	40000, 15000
快速進(jìn)給Z，W	mm/min	mm/min 10000
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)-選項(xiàng)
工作臺(tái)最大載重	kg	T25 – 25000 / T40 – 40000 / T50 – 50000 / T60 – 60000 / T80 – 80000
工作臺(tái)尺寸	mm	詳閱第24頁/傾斜工作臺(tái)0 – 8°（選項(xiàng)）

產(chǎn)品附件及細(xì)節(jié)

結(jié)構(gòu)組成

新WRF系列 – 為您提供數(shù)千個(gè)加工小時(shí)經(jīng)驗(yàn)

標(biāo)準(zhǔn)主軸箱–更高的動(dòng)態(tài)

1. 快速進(jìn)給40000mm/分鐘。
2. 特殊伸縮防護(hù)罩提供高速移動(dòng)。
3. 直線導(dǎo)軌使用油潤滑. 薄油層可清潔直線導(dǎo)軌, 是鑄件加工的巨大優(yōu)勢(shì)。

立柱的特殊設(shè)計(jì)

1. 兩條直徑為100mm的滾珠絲杠帶兩條絕對(duì)值光柵尺。
2. 前后全防護(hù)。
3. 矮化設(shè)計(jì) – 用最低的機(jī)床總高度， Y軸可達(dá)到最高行程。

先進(jìn)的溫度穩(wěn)定性

1. X，Y，主軸箱電機(jī)采用水冷電機(jī) – 熱量從機(jī)床中消熱，保持集合精度。
2. 減少立柱上的熱量積累。
3. 減少立柱上的灰塵。
4. 更好的主軸箱冷卻， 延長軸承使用壽命。
5. 主軸箱由兩個(gè)冷卻循環(huán)。
6. 從軸承外徑冷卻軸承周圍， 防止熱量影響滑枕。
7. 油和空氣混合對(duì)主軸進(jìn)行潤滑和冷卻?；旌衔锖筒槐?/li>
8. 要的熱量將從軸承中被吸出。
9. 延長軸承壽命，因?yàn)橛秃涂諝饣旌衔锞哂休^小的粘度， 因此產(chǎn)生較低的溫度。

強(qiáng)壯的主軸箱

1. 直徑為150mm/160mm的主軸，轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)或3500轉(zhuǎn)（為選項(xiàng)）。直徑為180mm的主軸 轉(zhuǎn)速為2500轉(zhuǎn)。
2. 西門子58kW或72kW（為選項(xiàng)）水冷電機(jī)
3. 可移動(dòng)操作間， 水平移動(dòng)800mm+垂直移動(dòng)（根據(jù)Y軸行程）。
4. 防主軸下垂的兩套獨(dú)立機(jī)構(gòu)：
5. Y軸定位由兩條滾珠絲杠和兩條海德漢絕對(duì)光柵尺管理。
6. 液壓桿用于穩(wěn)定主軸箱剛度。

鏜銑加工中心

刨臺(tái)式臥式鏜銑床

• WFC10WFC10/WFC11十字滑臺(tái)式臥式鏜銑床
• WFT 11刨臺(tái)式臥式鏜銑床
• WFT 13刨臺(tái)式臥式鏜銑床
• WFT 15刨臺(tái)式臥式鏜銑床

落地式臥式鏜銑床

• WF落地式臥式鏜銑床
• WRF落地式臥式鏜銑床
• WRF 2G落地式臥式鏜銑床
• WRF HEAVY落地式臥式鏜銑床

龍門鏜銑床

• 動(dòng)臺(tái)式龍門加工中心
• 動(dòng)柱式龍門鏜銑加工中心

鏜銑加工中心配件

• 銑頭
• 頭庫
• 平旋盤
• 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
• 托盤交換系統(tǒng)
• 自動(dòng)換刀刀庫

聯(lián)系方式

服務(wù)熱線：13817950874

E-mail：fermatchina8@163.com

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鏜銑床簡介

WRF落地式臥式鏜銑床是飛馬特大型，強(qiáng)壯的臥式鏜銑床系列。該機(jī)床適合巨大，重型工件的強(qiáng)壯和精密加工。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 鏜桿直徑為130 mm，150 mm或160 mm; 鏜桿行程從800mm到1米。
2. 滑枕行程從900mm到1.2米。
3. 可選傾斜式主軸箱。
4. 配備可水平和垂直移動(dòng)操作間。
5. 配備可載重100噸的平臺(tái)和/或回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。

產(chǎn)品參數(shù)

	單位	WRF 130 CNC    WRF 150 CNC   WRF 160 CNC
主軸直徑	mm	130               150            160
主軸錐度		ISO50 / BT50 / CAT50 /選項(xiàng)BIG PLUS
主軸最大轉(zhuǎn)速	rpm	3000 (選項(xiàng)4000)     2800 (選項(xiàng)3500)     2500 (選項(xiàng)3200)
主電機(jī)海德漢或西門子系統(tǒng)（S1/S6）	kW	41 / 61,5; 53 / 77,9           58 / 86; 74 / 109
最大扭矩海德漢或西門子系統(tǒng)（S1/S6）	Nm	2099 / 3149; 2713 / 3989      3281 / 4988; 3349 / 4923
主電機(jī)發(fā)那科（S1/S3）	kW	37 / 45; 53 / 62    60 / 75
最大扭矩發(fā)那科（S1/S3）	Nm	2210 / 2687; 2713 / 3989        2829 / 3536
X軸行程	mm	1800 – 27500
Y軸行程	mm	2500 / 3000 / 3500 / 4000 / 4500 / 5000 / 5500 / 6000
Z軸行程	mm	1000                     1200
W軸主軸伸出	mm	800                   1000
快速進(jìn)給X，Y	mm/min	20000 (選項(xiàng)40000), 15000 (選項(xiàng)24000)
快速進(jìn)給Z，W	mm/min	10000, 8000           10000 (選項(xiàng)24000), 10000
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)-選項(xiàng)
工作臺(tái)最大載重	kg	T25 – 25000 / T40 – 40000 / T50 – 50000 / T60 – 60000 /T80 – 80000 / T100 – 100000
工作臺(tái)尺寸	mm	詳閱第24頁/傾斜工作臺(tái)0 – 8°（選項(xiàng)）

落地式鏜銑加工中心附件及細(xì)節(jié)

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成

帶方滑枕伸出主軸箱

堅(jiān)固，強(qiáng)壯，精確。

1. 主軸箱由球墨鑄鐵GGG60鑄造而成，配備數(shù)控伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，連續(xù)調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速。
2. V130）主軸行程（W軸）為800 mm，（V150， V60）主軸行程為1000mm。 由伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。
3. 主軸錐度SK50（ISO，BT，CAT或選項(xiàng)BIG PLUS）。
4. (V130）滑枕行程為900 mm，（V150， V60）滑枕行程為1200mm?；硇谐炭稍诒３謩傂缘耐瑫r(shí)更好的接近工件。
5. 滑枕伸出由伺服電機(jī)，變速箱和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)， 位于（LM）直線導(dǎo)軌上。

立柱和床身

剛性，堅(jiān)固，精確，吸收加工過程中產(chǎn)生的振動(dòng)。

1. 立柱框架，床身，滑座， 底座均由增強(qiáng)型鑄鐵GG30制成。
2. 立柱為焊接件構(gòu)造。通過退火達(dá)到最大剛度，實(shí)現(xiàn)金屬加工過程中的剛性和堅(jiān)固性。 線軌和滑軌都經(jīng)過硬化處理（56 HRC）。
3. 主軸箱通過Y軸上的兩條滾珠絲杠（V13，?100mm，2個(gè)制動(dòng)器）/ 三條滾珠絲杠 （ V150 / 160，?80mm，一個(gè)制動(dòng)器）， 變速箱和伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
4. 立柱通過齒輪齒條在X軸床身上移動(dòng)， 使用大型線軌和滑座，由兩個(gè)伺服馬達(dá)（主 – 從）配置驅(qū)動(dòng)。
5. 兩條光柵尺位于立柱上，以進(jìn)一步提高滑枕精度。

數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和夾緊平臺(tái)

憑借簡單的設(shè)計(jì)和出色的部件，飛馬特?cái)?shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在其使用壽命期間只需要最少的維護(hù)和調(diào)整。

1. 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)由三部分組成 – 床身， 滑座， 和回轉(zhuǎn)臺(tái)面。工作臺(tái)臺(tái)面安裝在交叉滾子軸承上，可確保高負(fù)載能力，無粘滑，最小摩擦。
2. 工作臺(tái)滑座在兩條直線導(dǎo)軌上移動(dòng)。
3. 行程長達(dá)5米的工作臺(tái)由帶行星齒輪箱和滾珠絲杠的伺服電機(jī)控制。
4. 滑座和工作臺(tái)材質(zhì)為鑄件。
5. 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)由雙伺服電機(jī)的主-從結(jié)構(gòu)來完成，無間隙。
6. 工作臺(tái)回轉(zhuǎn)定位使用角度編碼器（增量為0.001°）; 工作臺(tái)設(shè)置到點(diǎn)， 并通過液壓制動(dòng)器固定。
7. 夾緊平臺(tái)可用于加工部件。

鏜銑加工中心

刨臺(tái)式臥式鏜銑床

• WFC10WFC10/WFC11十字滑臺(tái)式臥式鏜銑床
• WFT 11刨臺(tái)式臥式鏜銑床
• WFT 13刨臺(tái)式臥式鏜銑床
• WFT 15刨臺(tái)式臥式鏜銑床

落地式臥式鏜銑床

• WF落地式臥式鏜銑床
• WRF落地式臥式鏜銑床
• WRF 2G落地式臥式鏜銑床
• WRF HEAVY落地式臥式鏜銑床

龍門鏜銑床

• 動(dòng)臺(tái)式龍門加工中心
• 動(dòng)柱式龍門鏜銑加工中心

鏜銑加工中心配件

• 銑頭
• 頭庫
• 平旋盤
• 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
• 托盤交換系統(tǒng)
• 自動(dòng)換刀刀庫

聯(lián)系方式

服務(wù)熱線：13817950874

E-mail：fermatchina8@163.com

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WF落地式臥式鏜銑床簡介

飛馬特WF落地式 臥式鏜銑床 適用于大型和重型工件的強(qiáng)壯而精確的高性能坐標(biāo)鉆孔，鏜孔和螺紋加工。

特點(diǎn)

1. 鏜桿直徑130mm或150mm; 伸出行程800mm。
2. 可選配滑枕伸出700 mm。
3. 配備平臺(tái)和/或回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
4. WF落地式臥式鏜銑加工中心完全兼容各種附件和自動(dòng)銑頭。

參數(shù)

	單位	WF 13R    WF 15R
主軸直徑	mm	130        150
主軸錐度		ISO50 / BT50 / CAT50 /選項(xiàng)BIG PLUS
主軸最大轉(zhuǎn)速	rpm	3400 (選配4000)   3000
主電機(jī)海德漢或西門子系統(tǒng)（S1/S6）	kW	41 / 61,5; 53 / 77,9
最大扭矩海德漢或西門子系統(tǒng)（S1/S6）	Nm	2099 / 3149; 2713 / 3989
主電機(jī)發(fā)那科（S1/S3）	kW	37 / 45; 53 / 62
最大扭矩發(fā)那科（S1/S3）	Nm	2210 / 2687; 2713 / 3989
X軸行程	mm	4000 – 22000
Y軸行程	mm	2000 / 2500 / 3000 / 3500
Z軸行程	mm	700
W軸主軸伸出	mm	800
快速進(jìn)給X，Y	mm/min	20000, 12000
快速進(jìn)給Z，W	mm/min	12000, 10000
快速進(jìn)給B	rpm	2 (選項(xiàng)4)
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)-選項(xiàng)
工作臺(tái)最大載重	kg	20000(有關(guān)更多選項(xiàng)，請(qǐng)參閱第24頁)
工作臺(tái)尺寸	mm	1600 x 1800 / 1800 x 2200 / 1800 x 2600 / 2000 x 2400
工作臺(tái)V軸行程	mm	2000 – 3000
快速進(jìn)給V軸	mm/min	12000
快速進(jìn)給B軸	rpm	2 (選項(xiàng)5)

附件及細(xì)節(jié)

落地式臥式鏜銑床結(jié)構(gòu)組成

標(biāo)準(zhǔn)主軸箱

堅(jiān)固，強(qiáng)壯，精確。

1. 主軸箱由球墨鑄鐵GGG60鑄造而成，配備數(shù)控伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，連續(xù)調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速。
2. 主軸行程（W軸）為800 mm，由伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。
3. 主軸錐度SK50（ISO，BT或CAT）。
4. 扭矩通過雙速行星齒輪箱傳遞到主軸.齒輪根據(jù)編程的轉(zhuǎn)速自動(dòng)變化。
5. ?標(biāo)配主軸支撐套250 mm。

方滑枕 (選項(xiàng))

1. 滑枕移動(dòng)達(dá)到700mm。
2. 綜合主軸和滑枕最大行程1500mm。
3. 滑枕深入工件中心，同時(shí)保持最高剛度和精度。
4. 伺服電機(jī)，變速箱和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)滑枕伸出。
5. 所有的變形由主軸箱和滑枕不同的機(jī)械特征進(jìn)行補(bǔ)償。

立柱和床身

剛性，堅(jiān)固，精確，吸收加工過程中產(chǎn)生的振動(dòng)。

1. 立柱框架，床身，滑座， 底座均由增強(qiáng)型鑄鐵GG30制成。
2. 通過退火實(shí)現(xiàn)立柱和床身的最大剛性和堅(jiān)固性; 線軌和滑軌都經(jīng)過硬化處理（56 HRC）。
3. 伺服電機(jī)和直徑為80mm的滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)數(shù)控工作臺(tái)X軸，主軸箱Y軸和立柱Z軸。
4. Y軸上的滾珠絲杠底部配有電動(dòng)制動(dòng)器。
5. 所有軸上的單獨(dú)伺服驅(qū)動(dòng)器都是數(shù)控的，都具有直線，圓弧和螺旋插補(bǔ)功能。
6. X，Y和Z軸移動(dòng)為滑軌或直線導(dǎo)軌。

數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)

憑借簡單的設(shè)計(jì)和出色的部件，飛馬特?cái)?shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在其使用壽命期間只需要最少的維護(hù)和調(diào)整。

1. 鏜銑床的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)由三部分組成 – 床身， 滑座， 和回轉(zhuǎn)臺(tái)面。工作臺(tái)臺(tái)面安裝在交叉滾子軸承上，可確保高負(fù)載能力，無粘滑，最小摩擦。
2. 滑座和工作臺(tái)材質(zhì)為鑄件。
3. 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)由雙伺服電機(jī)的主-從結(jié)構(gòu)來完成，無間隙。
4. 工作臺(tái)回轉(zhuǎn)定位使用角度編碼器（增量為0.001°）; 工作臺(tái)設(shè)置到點(diǎn)， 并通過液壓制動(dòng)器固定。
5. 夾緊平臺(tái)可用于加工部件。

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臥式鏜銑加工中心是加工行業(yè)普遍使用的一種加工工具, 結(jié)合了鏜床和銑床的兩種功能于一體，使加工效率更高、精度更好，極大地提高了產(chǎn)品品質(zhì)和勞動(dòng)效率。

鏜銑床的日常保養(yǎng)與一級(jí)保養(yǎng)怎樣做？

日常保養(yǎng)

刨臺(tái)式臥式鏜銑床的日常保養(yǎng)主要是注意清潔、潤滑和合理的操作，可分為以下三個(gè)階段進(jìn)行：

工作開始前

1. 檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好；
2. 各手柄位置是否正常；
3. 清潔機(jī)床各部位；
4. 觀察各潤滑裝置；
5. 對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤滑;
6. 開機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間。

工作過程中

1. 需掌握正確操作方法；
2. 不允許機(jī)床超負(fù)荷工作；
3. 不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等；
4. 工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

工作結(jié)束后

1. 清洗鏜銑床各部位；
2. 把機(jī)床各移動(dòng)部件移到規(guī)定位置；
3. 關(guān)閉電源。

一級(jí)保養(yǎng)

落地式臥式鏜銑床一般規(guī)定累計(jì)運(yùn)行800h后，以操作人為主進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)，保養(yǎng)工作必須在切斷電源之后進(jìn)行，下面來具體說明臥式鏜銑床一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容和要求。

工作臺(tái)及導(dǎo)軌保養(yǎng)

1. 擦洗工作臺(tái)各處；
2. 檢查調(diào)整擋鐵及鑲條間隙；
3. 檢查導(dǎo)軌是否拉毛，打光毛刺并擦洗導(dǎo)軌。

后立柱保養(yǎng)

1. 擦洗后軸承座、導(dǎo)軌面。
2. 檢查調(diào)整鑲條間隙。

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